{"id":72050,"date":"2022-01-07T07:00:16","date_gmt":"2022-01-07T07:00:16","guid":{"rendered":"https:\/\/app-mde-blog-prd.azurewebsites.net\/?p=72020"},"modified":"2026-05-26T13:55:03","modified_gmt":"2026-05-26T13:55:03","slug":"vom-schlanken-management-zur-schlanken-logistik","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.manutan.de\/blog\/intelligentes-und-effizientes-arbeiten\/vom-schlanken-management-zur-schlanken-logistik\/","title":{"rendered":"Vom schlanken Management zur schlanken Logistik"},"content":{"rendered":"<figure class=\"post-hero\">\n        <img decoding=\"async\" src=\"\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/Vom-schlanken-Management-zur-schlanken-Logistik-scaled.jpg\" alt=\"\" \/><br \/>\n      <\/figure>\n<div class=\"post-content\">\n<p><b>Die COVID-19-Pandemie hatte erhebliche Auswirkungen auf die Lieferkette, hat aber auch deren grundlegende Bedeutung aufgezeigt. Um die neuen Herausforderungen zu meistern, muss die Logistik Teil eines\u00a0Programms zur kontinuierlichen Verbesserung werden. Diesem Thema widmet sich die Lean-Logistik, die die Grundprinzipien der Lean-Methodik auf die Lieferkette anwendet.<\/b><\/p>\n<p>Wie alle Verbesserungsprozesse, die von der Lean-Methodik inspiriert sind, zielt Lean Logistics auf die Optimierung von Lieferketten ab. Sie zielt darauf ab, Verschwendung, den Bedarf an Best\u00e4nden und\u00a0Zykluszeiten zu reduzieren, um die Abl\u00e4ufe zu beschleunigen, die Kosten zu senken und die Reaktionsf\u00e4higkeit der Logistikkette insgesamt zu st\u00e4rken. Nat\u00fcrlich war es nicht COVID-19, die die Lean-Logistik\u00a0erstmals ins Bewusstsein der Supply-Chain-Manager r\u00fcckte. Doch die Gesundheitskrise brachte ihre volle Relevanz zur\u00fcck in den Fokus. \u201eSie brachte die immer deutlicher werdende Notwendigkeit ans Licht, dass Unternehmen eine vollst\u00e4ndige Transparenz der gesamten Logistikkette haben m\u00fcssen \u2013 vom Hersteller bis zur \u201aletzten Meile\u2018. Es zeigte sich, dass es unabdingbar ist, alle Kunden in Echtzeit mit allen Informationen rund um die Lieferung und Versorgung versorgen zu k\u00f6nnen\u201c, betonte Gr\u00e9goire Koudrine, Supply Chain Director der Manutan-Gruppe.<\/p>\n<h2>Der Geist der Zusammenarbeit \u2013 ein Schl\u00fcsselelement der schlanken Logistik<\/h2>\n<p>Um dies zu erreichen, f\u00f6rdert die schlanke Logistik die Einbeziehung der Lieferkette in einen sehr spezifischen Prozess des kontinuierlichen Lernens, der auf einer echten und transparenten Zusammenarbeit\u00a0zwischen allen Beteiligten in der Logistikkette basiert. Ziel ist es, eine Dynamik zu f\u00f6rdern, bei der kleinere Probleme auf t\u00e4glicher Basis gel\u00f6st werden und eine kontinuierliche Verbesserung, zuverl\u00e4ssige Versorgung und Transportoptimierung angestrebt wird. Auf diese Weise kann die Lieferkette im Falle einer\u00a0Pannensituation \u2013 z. B. bei einer pl\u00f6tzlichen Sperrung \u2013 sofort reagieren und eine sehr schnelle Belastbarkeit zeigen.<\/p>\n<p>\u201eInnovation und Kreativit\u00e4t m\u00fcssen in diesen schwierigen Zeiten die Schl\u00fcsselw\u00f6rter sein. Die Agilit\u00e4t unserer Strukturen und Liefermethoden, aber auch die Kommunikation mit unseren Kunden sind entscheidend\u201c, erkl\u00e4rt Gr\u00e9goire Koudrine. Es ist daher unerl\u00e4sslich, geeignete Bedingungen zu schaffen, damit diese Innovation und Kreativit\u00e4t zum Ausdruck kommen kann. In einem ersten Schritt muss die Agilit\u00e4t der Distributionszentren als Liefermethode in einer st\u00e4rker strukturierten und industrialisierten Weise zur Norm werden.<\/p>\n<h2>Die unumst\u00f6\u00dflichen Prinzipien der schlanken Logistik<\/h2>\n<p>Basierend auf Flussbest\u00e4ndigkeit, Reaktionsgeschwindigkeit und Prozessagilit\u00e4t bietet die schlanke Logistik eine Reihe von Methoden und Werkzeugen, um diese zu erreichen. Diese erm\u00f6glichen es, die Effektivit\u00e4t und Leistungsf\u00e4higkeit der Abl\u00e4ufe sowohl in der vor- als auch in der nachgelagerten Produktion zu verbessern. Die Methoden und Werkzeuge basieren im Wesentlichen auf den folgenden Prinzipien:<\/p>\n<ul>\n<li>\n<p>Entwicklung von F\u00e4higkeiten, die auf Anpassungsf\u00e4higkeit und Probleml\u00f6sung basieren<\/p>\n<\/li>\n<li>\n<p>Schaffung von Koordinationsstrukturen, die auf einer Kultur der Zusammenarbeit und kreativen Energie basieren<\/p>\n<\/li>\n<li>\n<p>Kontinuierliche Aktualisierung von Lieferantenrisikokarten, aber auch von Lieferrisiken und industriellen Risiken<\/p>\n<\/li>\n<li>\n<p>Aufrechterhaltung eines Mindestbestands, um Wiederbeschaffungszeiten abzudecken und Engp\u00e4sse zu vermeiden<\/p>\n<\/li>\n<li>\n<p>Entwicklung von \u201ePull\u201c-Systemen anstelle von \u201ePush\u201c-Systemen, um Verschwendung zu vermeiden und Lagerkosten zu reduzieren.<\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n<h2>Die Werkzeuge und Methoden der schlanken Logistik<\/h2>\n<p>Ohne Tracking-Tools ist es schwierig, die Abl\u00e4ufe zu optimieren. In dieser Hinsicht sind RFID-Technologien (Radio Frequency Identification) und WMS-Software (Warehouse Management System) eindeutig\u00a0untrennbar mit schlanker Logistik verbunden. Die Entwicklung einer Wertstromkarte ihrerseits erm\u00f6glicht es, eine klare und einfache Sicht auf die gesamte Logistikkette zu erhalten.<\/p>\n<p>Und schlie\u00dflich steht die Identifizierung und Beseitigung von Verschwendungsquellen eindeutig im Mittelpunkt der Lean-Methode, da sie darauf abzielt, Prozesse effektiver zu gestalten. Bei der Anwendung auf\u00a0Lagerverwaltung und Logistik besteht sie vor allem in der Vermeidung von:<\/p>\n<ul>\n<li>\n<p>Zu viel Bestand<\/p>\n<\/li>\n<li>\n<p>Wartezeiten<\/p>\n<\/li>\n<li>\n<p>Transport von leeren Beh\u00e4ltern oder Bewegung von \u00fcberfl\u00fcssigem Bestand<\/p>\n<\/li>\n<li>\n<p>Redundante Best\u00e4nde<\/p>\n<\/li>\n<li>\n<p>Fehler bei der Kommissionierung<\/p>\n<\/li>\n<li>\n<p>Unn\u00f6tige oder unzureichend optimierte Bewegungen durch Bediener<\/p>\n<\/li>\n<li>\n<p>Verschlechterung von Artikeln w\u00e4hrend der Lagerung oder Auftragsvorbereitung<\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n<h2>Die 5S-Methodik<\/h2>\n<p>Urspr\u00fcnglich in den japanischen Fabriken von Toyota entwickelt, zielt die 5S-Methodik darauf ab, eine betriebliche Arbeitsumgebung zu schaffen, die die Gesamtfunktion des Unternehmens kontinuierlich optimiert. Perfekt angepasst an die Organisation der Lieferkette und das Lagermanagement, ist sie untrennbar mit dem Konzept der schlanken Logistik verbunden. Die 5S stammen aus dem Japanischen und lassen sich wie folgt aufschl\u00fcsseln:<\/p>\n<h3>Seiri: Entfernen, was unn\u00f6tig ist<\/h3>\n<p>Ziel ist es, alles zu eliminieren, was in einem Lager nichts zu suchen hat, um den Arbeitsbereich nicht unn\u00f6tig zu belasten.<\/p>\n<h3>Seiso: Bringen Sie die Dinge zum Gl\u00e4nzen und machen Sie sie sauber<\/h3>\n<p>Vom <a href=\"https:\/\/www.manutan.de\/de\/oid\/stapler-kettenzuge-und-hubvorrichtungen#productBeginIndex:0&#038;\">Gabelstapler<\/a> bis zum <a href=\"https:\/\/www.manutan.de\/de\/oid\/hubwagen#productBeginIndex:0&#038;\">Palettenhubwagen<\/a> gilt es, alle im Lager verwendeten Materialien immer in einem perfekten Sauberkeitszustand zu halten, damit sie stets reibungslos funktionieren und nicht unn\u00f6tig ins Stocken geraten.<\/p>\n<h3>Seiton: Organisieren Sie den Arbeitsplatz optimal<\/h3>\n<p>Die perfekte Organisation des Arbeitsplatzes und die <a href=\"https:\/\/www.manutan.de\/de\/oid\/werkzeugaufbewahrung#productBeginIndex:0&#038;\">Ordnung von Werkzeugen und Ger\u00e4ten<\/a> zielt darauf ab, Zeit- und Energieverschwendung zu vermeiden.<\/p>\n<h3>Seiketsu: Standardisieren Sie die Vorschriften<\/h3>\n<p>Die Standardisierung der aus der 5S-Methodik \u00fcbernommenen Prinzipien \u2013 also deren strikte Einhaltung im Alltag \u2013 ist der Weg, um deren Wirksamkeit zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n<h3>Shitsuke: Verbesserungen \u00fcberwachen und vorantreiben<\/h3>\n<p>Die 5S-Methodik kann nicht wirklich effektiv sein, wenn sie nicht zielgerichtet und diszipliniert angewendet\u00a0wird. Sie erfordert daher die echte Beteiligung aller Mitarbeiter. Auf diese Weise k\u00f6nnen im Falle unvorhergesehener widriger Ereignisse alle Energien auf die schnelle L\u00f6sung der Schwierigkeit verwendet werden,\u00a0um die schnelle Belastbarkeit der Logistikkette zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n<\/div>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Die COVID-19-Pandemie hatte erhebliche Auswirkungen auf die Lieferkette, hat aber auch deren grundlegende Bedeutung aufgezeigt. Um die neuen Herausforderungen zu meistern, muss die Logistik Teil eines\u00a0Programms zur kontinuierlichen Verbesserung werden. Diesem Thema widmet sich die Lean-Logistik, die die Grundprinzipien der Lean-Methodik auf die Lieferkette anwendet. 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